C谩lculo Costes Fabricaci贸n Directos e Indirectos Modelo Controller

C谩lculo costes fabricaci贸n directos e indirectos y control rentabilidad modelo Controller versi贸n M7

Si eres de los que considera que un sistema de c谩lculo de costes profesional, robusto, fiable y sencillo de utilizar no es necesario para tu empresa, ya que realizas tus propios c谩lculos y hasta ahora te ha funcionado muy bien o consideras que lo importante es vender sin importar el coste ni la rentabilidad que puedan generar las ventas, mejor no sigas leyendo, ya que esto te va a resultar muy aburrido.

 

Si eres de los que consideras muy importante el 谩rea de c谩lculo de costes en la empresa este modelo posiblemente te pueda resultar interesante.

 

Este sistema de c谩lculo de costes es una herramienta implantada en una peque帽a empresa que hasta hace unos a帽os realizaba la mayor铆a de sus procesos de forma manual pero debido al crecimiento ha ido automatizando con maquinaria gran parte de sus procesos.

Esto es muy habitual en la mayor铆a de las empresas que crecen r谩pidamente.

La sustituci贸n de gran parte de la mano de obra directa por procesos automatizados implica que se tenga que reconsiderar el c谩lculo de costes.

Antes con un simple escandallo de costes directos se cubr铆a gran parte del c谩lculo del coste.

Sin embargo con la industrializaci贸n de los procesos el peso de los costes indirectos se ha incrementado. En muchas empresas estos costes pueden llegar a suponer el 80% de los costes de fabricaci贸n del producto.

 

Pero hay un problema, 驴C贸mo identificar y repartir los costes indirectos de fabricaci贸n al producto?

Tal como recomiendan los organismos encargados de la normalizaci贸n de la contabilidad de costes, el coste de fabricaci贸n del producto debe incorporar los costes directos asociados y la parte de costes indirectos razonablemente imputables.聽 Es lo que se denomina un sistema full-costing atenuado o sistema de costes completos atenuado.

Este sistema no es un modelo de costes completos cl谩sico ya que los costes que no afectan al proceso productivo no se reparten (costes comerciales, costes de administraci贸n, costes financieros鈥)

 

Estructura coste completo productos

 

La complejidad de estos sistemas es el reparto de los CIF (Costes Indirectos de Fabricaci贸n)

He visto empresas que asignaban un porcentaje de los costes indirectos totales ya fuesen de fabricaci贸n o estructura directamente a todos los productos, es decir al total de los costes directos le incrementaban un 30% porque s铆, independientemente de si ese producto pasase por un proceso productivo o no, fuese un semielaborado o fuese un subproducto.

 

Tambi茅n he visto empresas que imputaban como coste directo los Kw/h o la amortizaci贸n, pero sin indicar a qu茅 m谩quina los consum铆an.

Hay que tener claro que los productos no consumen electricidad, ni tienen gastos de amortizaci贸n, ni mantenimiento鈥 este tipo de recursos los consumen las m谩quinas y no los productos por lo que se consideran costes indirectos del producto.

 

Y ahora la pregunta es 驴c贸mo se imputan estos costes indirectos a las m谩quinas u otros centros de costes?

Lo habitual e ideal es hacerlo a trav茅s de una clave de reparto ya que la informaci贸n es m谩s precisa. Por ejemplo, si sabemos que la m谩quina 1 consume 10 Kws/hora y la m谩quina 2 consume 15 kws /h y tenemos la previsi贸n de la cantidad de horas que trabajar谩 cada m谩quina podemos hacer un reparto del coste el茅ctrico a cada una de las m谩quinas.

Hay empresas que prefieren simplificar los repartos y simplemente asignan un porcentaje del consumo el茅ctrico a cada m谩quina, es el m茅todo basado en la experiencia. Es decir aplicar un 40% a la m谩quina 1 y un 60% a la m谩quina 2.

Este sistema se suele utilizar cuando a la empresa le cuesta mucho esfuerzo obtener la informaci贸n para aplicar claves de reparto.

 

Por ejemplo, 驴vale la pena hacer partes de mantenimiento que recojan el coste de las piezas utilizadas en las reparaciones o el tiempo que dedica el personal a cada m谩quina con la finalidad de tener un hist贸rico y as铆 poder imputar con una clave de reparto el coste del centro de costes de mantenimiento a cada una de las m谩quinas para calcular el presupuesto de costes?

Dif铆cil cuesti贸n, 驴verdad?

El reparto de costes indirectos depender谩 de la informaci贸n que tenga disponible la empresa y se tendr谩 que evaluar si el coste y esfuerzo de obtener esa informaci贸n compensa con la informaci贸n que generar谩 el sistema de costes para la toma de decisiones.

 

Y esta es la raz贸n por la que muchas empresas se olvidan de los costes indirectos.

Se centran 煤nicamente en los directos de fabricaci贸n, y as铆 calculan el margen bruto.

Perfecto!! Es un sistema Direct Costing puro y duro. Much铆simas empresas lo aplican. Pero no hay que olvidarse de comparar el margen bruto generado con los costes indirectos del periodo (costes indirectos de fabricaci贸n y costes de estructura) para analizar la rentabilidad neta.

 

La herramienta ideal para realizar el C谩lculo de Costes

Como ya he comentado much铆simas veces es pr谩cticamente estandarizar un sistema de c谩lculo de costes, ya que al ser un sistema de informaci贸n interno de gesti贸n sin una normativa, cada empresa aplica el sistema que mejor se ajuste a su estilo de direcci贸n.

Aun as铆, en los modelos que desarrollo trato de estandarizar los sistemas, sabiendo que van a requerir de adaptaciones y modificaciones.

Este sistema de c谩lculo de costes es el Modelo M7.

Incluye el reparto de costes indirectos de fabricaci贸n, con la posibilidad de elegir una clave de reparto o hacer una asignaci贸n manual. El sistema trabaja con costes indirectos presupuestados y reales por lo que podemos no solo calcular un coste de fabricaci贸n (directos + CIF) presupuestados y reales sino que tambi茅n se confecciona una Cuenta de Explotaci贸n Anal铆tica presupuestada y otra real para realizar an谩lisis de desviaciones y comparativas.

Aqu铆 os dejo unas fotos del modelo y m谩s abajo hay disponible un v铆deo que explica el funcionamiento del modelo M7 para el c谩lculo de costes de fabricaci贸n.

Si est谩s interesado en un modelo similar y adaptarlo a las necesidades de tu empresa puedes contactar conmigo por email, tel茅fono, whatsapp o como te resulte m谩s c贸modo.

C谩lculo costes fabricaci贸n directos e indirectos

C谩lculo costes fabricaci贸n directos e indirectos

C谩lculo costes fabricaci贸n directos e indirectos

C谩lculo costes fabricaci贸n directos e indirectos

C谩lculo costes fabricaci贸n directos e indirectos

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C谩lculo costes fabricaci贸n directos e indirectos

C谩lculo costes fabricaci贸n directos e indirectos

V铆deo funcionamiento Sistema Costes M7

mejores sistemas c谩lculo costes

 

Costes Directos o Indirectos. Controversias y sentido com煤n

Despu茅s de tantos a帽os poniendo en marcha modelos y herramientas de c谩lculo, control y an谩lisis de costes, investigando y estudi谩ndolo todo sobre esta 谩rea espec铆fica de la empresa todav铆a te encuentras con controversias respecto a qu茅 es un coste o costo directo o un coste o costo indirecto.

Utilizo los t茅rminos costes (t茅rmino usado en Espa帽a, costo tiene otra terminolog铆a que nada tiene que ver con la empresa) y costos (t茅rmino habitualmente utilizado en Latinoam茅rica que nada tiene que ver con lo que se fuma en Espa帽a)

En mi opini贸n un Coste Directo no necesariamente est谩 asociado a un producto, sino a un objeto de coste.

Un objeto de coste puede ser un producto, un proyecto, un servicio, pero tambi茅n puede ser una m谩quina, un centro de costes o costos, un pedido de venta.

Siempre se considera que el coste directo est谩 asociado al producto, ya que se supone que es el objetivo final de la contabilidad de costes. Calcular el coste de un producto es algo b谩sico para cualquier empresa.

Pero tambi茅n puede haber otros tipos de an谩lisis y objetivos de c谩lculos de costes adem谩s de los productos.

En el caso de los costes o costos directos de los productos, el m谩s claro de todos es la materia prima o los materiales utilizados en el proceso de fabricaci贸n. Ya que es f谩cilmente identificable el consumo y el coste de la materia prima o material utilizado a la hora de elaborar un producto.

Con la 鈥淢ano de Obra鈥 o 鈥淧ersonal鈥 hay m谩s controversia, seg煤n la AECA (Asociaci贸n Espa帽ola Contabilidad y Administraci贸n Empresas) y tambi茅n en mi opini贸n es aquella que se puede asociar directamente con facilidad al producto, y no hay mejor forma de asociar el coste de un empleado que a trav茅s del tiempo que ha dedicado a la manipulaci贸n, transformaci贸n o montaje del producto de forma directa.

Independientemente de los distintos productos en los que haya empleado su tiempo. Por esa raz贸n se utiliza el criterio de asignaci贸n 鈥淗oras-Hombre鈥 un t茅rmino anticuado (por lo visto las mujeres no trabajaban en las f谩bricas o talleres cuando se defini贸 este t茅rmino) personalmente suelo utilizar el t茅rmino 鈥淗oras Personal Directo鈥.

En algunos manuales y p谩ginas he le铆do que el coste o costo de la Mano de Obra Directa solo se puede imputar si se fabrica un 煤nico producto. 驴significa esto que para considerar el coste o costo del personal como directo una persona solo puede dedicar el 100% de su tiempo a un 煤nico producto?

 

 

Hoy en d铆a es muy raro la empresa que solo fabrique un 煤nico producto o realice un 煤nico proyecto o servicio. Siempre he considerado que en el c谩lculo de costes hay que aplicar el sentido com煤n y no dar demasiadas vueltas a teor铆as o conceptos.

Hay empresas que no registran tiempos de trabajo de sus empleados en las fabricaciones, 驴c贸mo sabemos qui茅n ha trabajado en qu茅 producto? 驴C贸mo podemos imputar su coste por hora al producto elaborado?

En este caso a pesar de que el personal trabaja directamente sobre el producto no podemos asociarlo ni directa ni f谩cilmente sobre el mismo, por lo que ya no se deber铆a considerar coste directo sino coste indirecto.

 

Los costes de las m谩quinas no se pueden asociar directamente al producto, pero algunos de ellos si que se pueden asociar directamente a las m谩quinas.

Hoy en d铆a la mayor铆a de las f谩bricas utiliza m谩quinas para elaborar sus productos por lo que el coste de los empleados se puede asociar directamente a la m谩quina y no al producto.

Por ejemplo podemos saber si la empresa dispone de la informaci贸n que los empleados han dedicado un n煤mero determinado de tiempo a una m谩quina. O por ejemplo se puede saber la energ铆a (electricidad, agua, gas鈥) consumida por una m谩quina en un determinado periodo de tiempo, por lo que el coste ser铆a directo a la m谩quina, pero indirecto al producto.

Si una m谩quina tiene reparaciones o mantenimiento y es f谩cilmente identificable tambi茅n se puede considerar un coste o costo directo a la m谩quina, pero indirecto al producto.

Como no se pueden asociar directamente los costes de las m谩quinas al producto se suele utilizar el criterio de asignaci贸n o reparto 鈥淗oras-M谩quina鈥 sabiendo que para fabricar un producto se necesita una unidad de tiempo de esa m谩quina.

 

 

Hay empresas que adem谩s de tener la necesidad de calcular el coste del producto tambi茅n les interesa saber el rendimiento econ贸mico de una m谩quina o la rentabilidad que aporta a la empresa.

En el siguiente v铆deo se muestra c贸mo una empresa de explotaci贸n agr铆cola lo que le interesa saber es el rendimiento de cada parcela, en este caso los costes directos no se asocian al producto sino a la parcela.

No se mide el tiempo que un empleado dedica a recoger un kilo de fruta, sino el tiempo que el empleado ha dedicado al trabajo en la parcela.

Lo mismo ocurre con los materiales, no se asocian directamente al consumo por kilo de fruta obtenido, sino al consumo directo en cada parcela (abonos, pesticidas鈥)


Lo mismo pasa con los pedidos de venta. Hay costes que no se pueden asociar directamente al producto pero si directamente al pedido de venta, e indirectamente se puede asociar con cada l铆nea de pedido y a los productos vendidos en cada l铆nea, ya que no somos capaces de asociarlos directa y f谩cilmente a los mismos.

Por ejemplo si un comercial tiene una comisi贸n sobre un pedido, los importes por pedido normalmente var铆an ya que la comisi贸n se suele calcular como porcentaje sobre el importe total, el coste de la comisi贸n se puede asociar directamente al pedido pero indirectamente a las l铆neas de los pedidos y en consecuencia indirectamente al producto.

Por lo que a la hora de trasladar la comisi贸n a la l铆nea de pedido o al producto se realizar谩 a trav茅s de un criterio de asignaci贸n o de reparto.

 

En cualquier sistema de c谩lculo, control y an谩lisis de costes hay que tener en cuenta la actividad de la empresa, c贸mo trabaja, qu茅 informaci贸n dispone, y lo m谩s importante aplicar el sentido com煤n.

Tambi茅n hay que tener una visi贸n de todo el sistema en su conjunto y tener muy claro cual es el objetivo del modelo de c谩lculo.

 

La teor铆a parece f谩cil, la aplicaci贸n pr谩ctica no lo es, muchas empresas no saben c贸mo proceder o se atascan a la hora de elaborar un modelo de c谩lculo, control y an谩lisis de costes.

Si es tu caso y necesitas ayuda. Ponte en contacto conmigo.

 

Costes Indirectos de Fabricaci贸n. El gran reto de c谩lculo

Las empresas de fabricaci贸n suelen tener la complejidad de incorporar el cotes o costos indirectos de fabricaci贸n al coste o costo del producto.

Identificar y asociar los costes directos suele ser f谩cil. Las empresas de fabricaci贸n generalmente utilizan escandallos o listas de componentes de materias primas, materiales, productos semielaborados, horas personal directo鈥 que permiten calcular un coste directo est谩ndar (previsto, provisional鈥)

Seg煤n el Plan General Contable espa帽ol los costes de producci贸n incorporan lo siguiente

鈥淓l coste de producci贸n incluye el precio de adquisici贸n de las materias primas y otras materias consumibles, el de los factores de producci贸n directamente imputables al activo, y la fracci贸n que razonablemente corresponda de los costes de producci贸n indirectamente relacionados con el activo, en la medida en que se refieran al periodo de producci贸n, construcci贸n o fabricaci贸n, se basen en el nivel de utilizaci贸n de la capacidad normal de trabajo de los medios de producci贸n y sean necesarios para la puesta del activo en condiciones operativas

 

Como se puede interpretar de la norma, se pueden imputar aquellos la fracci贸n razonable de los costes indirectamente relacionados con el producto, siempre que tengan relaci贸n la fabricaci贸n en medios y en tiempo.

Tal como he comentado en otros art铆culos聽los costes directos dependen del objeto de coste a aplicar (producto, m谩quina, centro de costes) 聽por lo que un coste se puede imputar directamente a una m谩quina pero no tiene una asociaci贸n directa con el producto, por lo que es indirectamente imputable al producto.

Esto es muy importante para la valoraci贸n del inventario ya que hay empresas que pueden manipular los costes de los productos terminados para dar m谩s o menos beneficio contable seg煤n les convenga (por ejemplo, pagar menos impuestos). Por esta raz贸n los costes indirectos de fabricaci贸n deben estar debidamente justificados.

El primer paso para calcular Costes Indirectos de Fabricaci贸n es identificar en las cuentas contables qu茅 gastos se pueden asociar con los procesos productivos.

Habr谩 gastos que se podr谩n asociar directamente al producto, estos los descartamos ya que los tenemos identificados por otra v铆a y habr谩 otros gastos que ser谩n los que nos interesar谩 identificar como indirectos de fabricaci贸n.

En algunas ocasiones nos podremos apoyar en las cuentas contables y en otras ocasiones tendremos que hacerlo de forma extra contable.

Por ejemplo el sueldo de los operadores de m谩quina, el encargado del 谩rea de fabricaci贸n o el director de fabricaci贸n y log铆stica.

En contabilidad se suele contabilizar todos los empleados en una misma cuenta a no ser que se utilicen cuentas anal铆ticas o se puedan identificar los costes por otra v铆a. En Espa帽a se contabiliza los sueldos y salarios en una cuenta y la seguridad social en otra cuenta, ambas cuentas componen el coste total del personal de la empresa.

 

Una vez identificados los costes del personal que participa en fabricaci贸n e indirectamente se puede asociar al producto. Estos costes hay que asociarlos a m谩quinas o centros de costes.

Los centros de costes se suelen diferenciar en centros principales y auxiliares.

Los centros principales son los que participan directamente en el proceso productivo (suele ser una m谩quina o un grupo de m谩quinas) y los auxiliares son los que dan apoyo a los centros principales (mantenimiento, calidad, log铆stica interna)

Hay costes que se pueden asociar directamente a un centro principal, y si no se pueden asociar directamente se utiliza un criterio de reparto.

Lo mismo pasa con los centros de costes auxiliares, estos centros reciben tanto costes directos (por ejemplo el coste un empleado que dedica el 100% de su tiempo a estas tareas) pero tambi茅n pueden recibir costes indirectos.

Y a su vez los centros auxiliares reparten sus costes a centros principales (por ejemplo el centro mantenimiento puede repartir sus costes a los centros principales en funci贸n del tiempo registrado en los partes de trabajo) si hay materiales o servicios subcontratados en reparaciones de m谩quinas directamente se imputan a estas sin tener que pasar por el centro auxiliar de mantenimiento.

 

Una vez repartidos los costes de los centros auxiliares a los centros principales, y la asignaci贸n de costes directa o indirectamente a los centros principales. Estos centros reparten sus costes a los productos a trav茅s de un criterio de asignaci贸n o clave de reparto (por ejemplo horas-m谩quina)

Para ello se tiene que calcular el tiempo previsto de funcionamiento de las m谩quinas para un periodo determinado de tiempo, este periodo tendr谩 relaci贸n con los costes calculados.

 

De esta forma se calcula el coste unitario por hora para cada m谩quina. Algunas empresas utilizan esta informaci贸n para analizar rendimientos y costes de oportunidad de las m谩quinas.

Por eso es importante el c谩lculo del OEE y mejorar el indicador ya que puede permitir una reducci贸n importante de los costes indirectos de produdcci贸n (generalmente estos costes tienen una naturaleza fija por lo que a nivel unitario se comportan de forma variable) Ver art铆culo Mejoras en el OEE fabricaci贸n. Impacto en los costes y la cuenta de resultado

 

C贸mo calcular los costes indirectos unitarios para tu sistema de costes

El c谩lculo de costes indirectos es solo un apartado o m贸dulo de tu sistema de costes global.

En el caso de que te decidas por la aplicaci贸n de un modelo full costing necesitar谩s un sistema de c谩lculo de costes indirectos unitarios para trasladarlos a tus objetos de costes y as铆 poder tener un sistema que proporcione informaci贸n fiable y con garant铆as.

Muchas empresas todav铆a aplican un porcentaje de costes indirectos a sus costes totales directos, esto puede dar lugar a una distorsi贸n en los costes calculados lo que puede desencadenar en toma de decisiones err贸neas o an谩lisis de rentabilidad poco fiables.

 

El sistema propuesto parte de la previsi贸n de gastos con origen contable y que se seleccionar谩n aquellas cuentas contables que se consideren gastos indirectos.

Definiremos las cuentas anal铆ticas para asignarlas a las cuentas contables a trav茅s de porcentajes de reparto.

Se dispondr谩 de una tabla de las m谩quinas con su coste de adquisici贸n y los a帽os de vida 煤til estimados para calcular la amortizaci贸n anual y asociarlas a los centros de costes.

El coste del personal se repartir谩 entre las distintas m谩quinas (asociadas a centros de costes) y departamentos.

Se realizar谩 un primer reparto desde las cuentas anal铆ticas a los centros de costes principales y los auxilaires.

Y Se realizar谩 un segundo reparto desde los centros auxiliares a los centros principales.

Los costes de los centros de costes resultante de los repartos permitir谩n el c谩lculo de los costes indirectos unitarios a trav茅s de los inductores de costes asignados.

 

Aqu铆 os dejo unas im谩genes del modelo y m谩s abajo dispon茅is de un v铆deo sobre el funcionamiento del m贸dulo

 

Plantilla-excel-para-c谩lculo-costes-indirectos-unitarios-V2019-M2

 

reparto-coste-empleados-a-m谩quinas-y-departamentos-plantilla-excel

 

asignaci贸n-cuentas-anal铆ticas-a-cuentas-contables-c谩lculo-costes-indirectos-unitarios

 

reparto-cuentas-analiticas-a-centros-costes-plantilla-excel-V2019-M2

 

c谩lculo-costes-indirectos-unitarios-para-centros-de-costes-plantilla-excel-V2019-M2

 

En este video se puede ver forma simplificada el c谩lculo de costes indirectos de fabricaci贸n.

 

Como podr谩s observar el c谩lculo de estos costes son los m谩s complicados para las empresas ya que son importante a la hora de justificar el valor del inventario de producci贸n terminada.

Y para una mejora fiabilidad a la hora de calcular m谩rgenes o realizar an谩lisis de rentabilidades.

Hay empresas que no se complican la vida y simplemente aplican un porcentaje adicional sobre los costes directos en base 鈥渁 su experiencia鈥, vamos lo que com煤nmente se suele denominar 鈥渁 ojo鈥

Si en realidad te interesa calcular correctamente los costes de fabricaci贸n, entonces hay que realizar un esfuerzo, utilizar el sentido com煤n y tener experiencia en modelos de c谩lculo, control y an谩lisis de costes para calcular los costes indirectos de fabricaci贸n.

 

M谩s informaci贸n sobre C谩lculo, Control y An谩lisis de Costes y Rentabilidades

 

Visita todos los v铆deos publicados en mi Canal de YouTube聽

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