151 ejemplos de Indicadores de Gestión Cuadro Mando Integral.
Plantilla con más de 100 Indicadores de Gestión o medibles para el control de objetivos Cuadro Mando Integral.
Incluye los Indicadores de Gestión para el control de los siguientes objetivos:
- Satisfacción Cliente / Ser percibido como proveedor excelente
- Variedad de diseño de productos
- Variedad de productos innovadores
- Calidad del servicio
- Rapidez en el servicio
- Solución reclamaciones
- Versatilidad en los productos
- Puesta a punto en el cliente
- Mejorar prestaciones técnicas del producto
- Diferenciación de producto
- Comunicación clientes
- Ventas
- Fidelización clientes
- Adquisición clientes
- Atención clientes
- Calidad productos / Servicio
- Optimización costes estructura
- Formación Técnicos, diseñadores, comerciales
- Eficiencia / Productividad
- Coste Unitario Total
- Costes Energéticos
- Costes Personal
- Costes Materia Prima
- Costes Transporte (Outbound)
- Costes Almacén y Transporte Interno
- Costes Procesos sin Valor Añadido
- Mantenimiento
- Stocks
- Personal
- Optimización costes fabricación
- Medio Ambiente
- Tecnología / Informática
- Sociedad / Diversidad
Objetivos | Indicadores |
---|---|
Satisfacción Cliente / Ser percibido como proveedor excelente | Índice Satisfacción cliente |
Variedad de diseño de productos | Nº Diseños Internos / Externos / En colaboración |
Nº Diseños libres comprados por clientes | |
% Éxito diseños solicitados por cliente | |
Nº Diseños comprados por clientes | |
% Éxito diseños sobre diseños elaborados | |
Horas destinadas a proyectos de clientes | |
Nº de modificaciones de proyecto original | |
Nº proyectos en colaboración con partners, fabricantes maquinaria, gabinetes diseño ... | |
Variedad de productos innovadores | Nº Proyectos emitidos por I+D |
Éxito proyectos I+D | |
Tiempo destinado a proyectos I+D | |
Calidad del servicio | Número reclamaciones |
Numero devoluciones | |
% Éxito proyectos asistencia sobre proyectos solicitados | |
Rapidez en el servicio | Tiempo desde solicitud proyecto asistencia hasta puesta en marcha en el cliente |
Nº Cancelaciones proyectos | |
Solución reclamaciones | Tiempo desde inicio reclamación hasta solución |
% Reclamaciones solucionadas sobre reclamaciones recibidas | |
Horas destinadas a solucionar reclamaciones | |
Versatilidad en los productos | Nº productos versátiles |
Puesta a punto en el cliente | % Proyectos puesta a punto sobre proyectos solicitados |
Mejorar prestaciones técnicas del producto | Grado optimización materiales |
Nº productos con aplicaciones innovadoras | |
Nº desperfectos de producto en manipulación, transporte y aplicación | |
Diferenciación de producto | Nº productos diferenciadores |
Kg facturados productos diferenciadores | |
Cuota mercado productos diferenciadores | |
Horas formación a clientes sobre productos diferenciadores | |
Nº horas empleadas en proyectos | |
Comunicación clientes | Nº ferias |
Nº Eventos comunicación | |
Nº visitas de clientes a show room | |
Nº visitas comerciales | |
Nº inserciones publicitarias | |
Nº notas de prensa | |
Promociones a clientes | |
Nº productos nuevos expuestos en show room | |
Ventas | Cuota Mercado |
Ventas totales | |
Ventas por línea de producto | |
Ventas por zona geográfica | |
Ventas por intermediario | |
Ventas cerradas por comercial | |
Ofertas presentadas por comercial | |
Precio medio venta | |
Precio medio sector | |
Fidelización clientes | Grado percepción calidad-precio producto / servicio |
Grado lealtad a la marca | |
Imagen de marca | |
Índice de repetición de compra por cliente o Valor vida cliente | |
% deserción clientes | |
Índice satisfacción cliente | |
Adquisición clientes | Nº Clientes nuevos |
Atención clientes | Tiempo respuesta confirmación pedidos |
Tiempo compromiso solución reclamación | |
Tiempo respuesta confirmación modificaciones proyectos | |
Calidad productos / Servicio | % Defectos productos entregados a clientes |
% Roturas productos entregados a clientes | |
Tiempo desde pedido hasta puesta en marcha cliente | |
Tiempo desde aprobación proyecto hasta inicio fabricación | |
% Entregas a tiempo | |
Horas control calidad | |
Nº controles realizados | |
Nº pruebas puesta en marcha productos nuevos o modificaciones | |
Optimización costes estructura | Costes totales secciones de apoyo e I+D |
Formación Técnicos, diseñadores, comerciales | Nº cursos asistidos |
% Horas cursos realizados sobre cursos ofertados | |
Horas internas formación | |
Grado rotación personal | |
Eficiencia / Productividad | Kg Producidos |
Producción obtenida por empleado | |
Horas-Maquina efectivas | |
% Horas-Hombre efectivas sobre horas teóricas presencia | |
% Kg producidos sobre capacidad máxima producción Kg | |
Costes subactividad | |
Coste Unitario Total | Costes Totales |
Kg Producidos | |
Costes Energéticos | Potencia Instalada |
Potencia Consumida | |
Tarifas Unitarias | |
Horas-Maquina efectivas | |
Costes Personal | Horas Presencia |
Horas Trabajadas | |
Horas Extra | |
Horas Absentismo | |
Costes Materia Prima | Kg Consumidos Materia Prima |
Precios Adquisición Materia Prima | |
Costes Transporte (Outbound) | Tarifas Unitarias |
Nº envíos diarios | |
Peso / Volumen por envío | |
Kms por envío | |
Kg Transportados a Clientes | |
Costes Almacén y Transporte Interno | Tiempo medio almacenaje o abastecimiento |
Nº viajes abastecimiento a maquinas | |
Nº Carretillas | |
Nº operarios | |
Costes Procesos sin Valor Añadido | Tiempos Preparaciones |
Tiempos Mantenimiento | |
Tiempos Averías | |
Tiempos limpieza | |
Tiempos parada planta | |
Mermas | |
Defectos calidad producción | |
Defectos productos | |
Consumo embalajes | |
Kg material recuperado | |
Nº devoluciones retrabajadas | |
Nº devoluciones destruidas | |
Mantenimiento | % Horas mantenimiento preventivo sobre correctivo |
Horas parada planta por averías | |
Tiempo medio mantenimiento preventivo | |
Tiempo medio mantenimiento correctivo | |
Costes mantenimiento preventivo | |
Costes mantenimiento correctivo | |
Nº Averías | |
Horas mantenimiento externo | |
Costes mantenimiento externo | |
% Horas mantenimiento externo sobre interno | |
Stocks | Cantidad o Valor Stocks |
Cantidad o Valor stocks destruidos | |
Cantidad o Valor stocks obsoletos | |
Cantidad o Valor stocks dañados | |
Personal | Horas utilizadas en formación empleados |
Grado satisfacción con trabajo o Índice motivación | |
Gasto medio formación empleado | |
% de empleados que participan en programas de formación y desarrollo | |
Índice de evaluación de los asistentes a los programas de formación | |
% de rotación del personal | |
Número de bajas no deseadas a nivel empresa | |
Antigüedad media de empleados por puestos clave | |
% de empleados participantes en reuniones de desarrollo y mejora | |
Nº Sugerencias de mejora presentadas | |
Nº Sugerencias implantadas y premiadas | |
Nº Accidentes totales | |
Nº Accidentes con baja | |
Nº Accidentes sin baja | |
% Horas perdidas por baja (Accidente) / Horas Trabajadas | |
Coste accidentes | |
Optimización costes fabricación | Costes de Producción, Mantenimiento .... |
Medio Ambiente | Emisiones CO2 |
Consumo embalajes | |
Gestión residuos | |
Tecnología / Informática | Nº aplicaciones desarrolladas sobre solicitadas |
Horas trabajo invertido | |
Inversión en software externo | |
Sociedad / Diversidad | Nº acciones sociales |
Donaciones | |
Nº Trabajadores extranjeros | |
% Mujeres sobre hombres | |
Nº Trabajadores con discapacidad |
En la misma página de descarga de plantillas gratuitas podrás descargar también los siguientes archivos:
Plantilla con ejemplos de Indicadores de Gestión para Balanced Scorecard para una estrategia de ejemplo (Estrategia 1)
Incluye:
– 35 Indicadores de gestión de ejemplo para las 4 perspectivas del Cuadro de Mando Integral
Perspectiva | Código | Objetivo | Indicadores | Objetivo (Medible) | Responsable |
---|---|---|---|---|---|
Perspectiva Financiera | 1 | Incrementar Beneficio Financiero | Resultado Antes Impuestos | 0.1 | Dirección |
1.1 | Incrementar Volumen Ventas | Kg Vendidos | 0.15 | Marketing y Ventas | |
Perspectiva Cliente | 2.1 | Mejorar Calidad Servicio / Producto | Índice Satisfacción Cliente | 0.05 | Marketing y Ventas |
2.1.1 | Mejorar Calidad Producto | Nº Reclamaciones (Producto) | 0.05 | Laboratorio / Producción | |
Nº Devoluciones (Producto) | 0.05 | Laboratorio / Producción | |||
Nº Llamadas o Consultas a Producción | 0.05 | Laboratorio / Producción | |||
2.1.2 | Mejorar Servicio Asistencia | Nº Reclamaciones (Cliente) | 0.07 | Laboratorio | |
Nº Devoluciones (Cliente) | 0.07 | Laboratorio | |||
% Rechazo Proyectos Asistencia / Proyectos Emitidos | 0.07 | Laboratorio | |||
Nº Llamadas o Consultas a Asistencia Técnica | 0.07 | Laboratorio | |||
2.2 | Incrementar variedad Productos | Nº Productos Nuevos | 0.05 | Marketing y Ventas | |
2.2.1 | Incrementar Efectividad Diseños | % Éxito Diseños / Proyectos Emitidos | 0.1 | Marketing y Ventas | |
2.3 | Ser percibido como proveedor excelente | Índice Satisfacción Cliente | 0.05 | Marketing y Ventas | |
Perspectiva Procesos | 3.1 | Mejorar Estándares de Calidad | Nº Devoluciones (Producto) | 0.05 | Laboratorio / Producción |
3.1.1 | Incrementar Controles Calidad | Nº Controles por Técnico | 0.1 | Laboratorio / Producción | |
3.2 | Reducir Tiempo Entrega | Tiempo medio (días/horas) desde pedido hasta entrega | 0.05 | Producción | |
3.2.1 | Mejorar Proceso Planificación y Recursos | Tiempo medio (días/horas) desde pedido hasta entrega | 0.05 | Producción | |
Nº Personas Fabrica | 140 | Producción | |||
% Absentismo / Horas Trabajadas | 0.1 | Producción | |||
Horas trabajadas por sección | 0.05 | Producción | |||
3.2.2 | Mejorar Logística | Tiempo medio (días/horas) desde fabricación hasta entrega | 0.05 | Producción | |
3.3 | Reducir Tiempo Puesta en Marcha (Proyectos) | Tiempo medio (días/horas) desde solicitud proyecto hasta puesta en marcha | 0.05 | Laboratorio | |
3.3.1 | Reducir Tiempo Modificaciones | Tiempo medio (días/horas) desde solicitud modificación hasta solución | 0.05 | Laboratorio | |
3.3.1.1 | Mejorar Formación Técnicos | Horas formación técnicos | 0.1 | Laboratorio | |
Nº Técnicos formados | 5 | Laboratorio | |||
Perspectiva Recursos | 4.1 | Mejorar Formación | Nº Cursos Ofertados | 20 | RRHH |
Nº Empleados asistencia a cursos | 20 | RRHH | |||
4.2 | Mejorar Seguridad | Nº Accidentes con baja | 0 | Producción / Calidad | |
Nº Accidentes sin baja | 0.5 | Producción / Calidad | |||
% Horas perdidas por baja (Accidente) / Horas Trabajadas | 0.5 | Producción / Calidad | |||
4.3 | Desarrollar Sistema Costes | Utilización Indicadores Costes | Si | Control | |
4.4 | Certificar ISO 9001 | Certificación | Si | Calidad | |
4.5 | Certificar ISO 14001 | Certificación | Si | Calidad | |
4.6 | Certificar EFQM | Certificación | Si | Calidad | |
4.7 | Rediseño Herramienta Gestión Proyectos | Implantación | Si | Calidad / Control / Informática |
Plantilla (Estrategia 2) con ejemplos de Indicadores de Gestión para Balanced Scorecard
Incluye:
– 41 Indicadores de gestión de ejemplo para las 4 perspectivas del Cuadro de Mando Integral
Perspectiva | Código | Objetivo | Indicadores | Objetivo (Medible) | Responsable |
---|---|---|---|---|---|
Perspectiva Financiera | 1 | Incrementar Beneficio Financiero | Resultado Antes Impuestos | 0.1 | Dirección |
1.1 | Incrementar Rentabilidad por Producto y por Cliente | Margen Rentabilidad Total | 0.1 | Dirección | |
1.1.1 | Incrementar Margen Producto | Margen Rentabilidad Total Producto | 0.1 | Producción | |
1.1.1.1 | Reducción Costes Fijos Producto | Costes Fijos Producción | 0.1 | Producción | |
1.1.1.2 | Reducción Costes Variables Producto | Costes Consumo Materiales | 0.1 | Compras | |
Costes Proporcionales Producción | 0.1 | Compras | |||
1.1.2 | Incrementar Margen Proyectos Clientes | Margen Rentabilidad Total Cliente | 0.1 | Dirección | |
1.1.2.1 | Reducción Costes Fijos Cliente | Costes Estructura | 0.1 | Laboratorio / MK Ventas | |
Perspectiva Procesos | 3.1 | Incrementar Nivel Utilización Planta | Coeficiente Utilización | 0.1 | Producción |
Producción Real (Kgs) | 0.1 | Producción / Mk Ventas | |||
3.1.2 | Reducir Tiempos Muertos | % Horas No Productivas / Horas Teóricas | 0.05 | Producción | |
3.1.3 | Incrementar Productividad | Kg / Horas Efectivas Producción | 0.05 | Producción | |
3.1.4 | Mejorar Proceso Planificación y Recursos | Tiempo medio (días/horas) desde pedido hasta entrega | 0.05 | Producción | |
Nº Personas Fabrica | 140 | Producción | |||
% Absentismo / Horas Trabajadas | 0.1 | Producción | |||
Horas trabajadas por sección | 0.05 | Producción | |||
3.2 | Reducir Actividades sin Valor Añadido (Producto) | Coste Actividades sin Valor Añadido | 0.1 | Producc / Control / Calidad | |
3.2.1 | Mejorar Gestión Mantenimiento | Nº Ordenes Trabajo (Correctivo) | 0.1 | Producción / Taller | |
Nº Ordenes Trabajo (Preventivo) | 0.1 | Producción / Taller | |||
Coste Medio x Orden (Correctivo) | 0.15 | Producción / Taller | |||
Coste Medio x Orden (Preventivo) | 0.05 | Producción / Taller | |||
Coste Mantenimiento (Trabajo Externo) | 0.15 | Produc / Taller / Compras | |||
Nº Ordenes (Trabajo Externo) | 0.1 | Producción / Taller | |||
Coste Medio x Orden (Trabajo Externo) | 0.15 | Produc / Taller / Compras | |||
3.2.2 | Mejorar Gestión Compras (No Producción) | Coste Compras Material / Servicios No Producción | 0.15 | Compras | |
Nº Proveedores | 0.1 | Compras | |||
Nº Emisores de Pedidos | 2 | Dirección | |||
3.3 | Reducir Costes Materiales y Energía | Coste Compras Materias Primas | 0.1 | Compras | |
Coste Adquisición Energía | 0.1 | Compras | |||
3.3.1 | Mejorar Formulas | % Componentes | 0.1 | Laboratorio | |
% Coste Componentes | 0.1 | Laboratorio | |||
Perspectiva Recursos | 4.1 | Mejorar Formación | Nº Cursos Ofertados | 20 | RRHH |
Nº Empleados asistencia a cursos | 20 | RRHH | |||
4.2 | Mejorar Seguridad | Nº Accidentes con baja | 0 | Producción / Calidad | |
Nº Accidentes sin baja | 0.5 | Producción / Calidad | |||
% Horas perdidas por baja (Accidente) / Horas Trabajadas | 0.5 | Producción / Calidad | |||
4.3 | Desarrollar Sistema Costes | Utilización Indicadores Costes | Si | Control | |
4.4 | Certificar ISO 9001 | Certificación | Si | Calidad | |
4.5 | Certificar ISO 14001 | Certificación | Si | Calidad | |
4.6 | Certificar EFQM | Certificación | Si | Calidad | |
4.7 | Rediseño Herramienta Gestión Proyectos | Implantación | Si | Calidad / Control / Informática |
⭐ ¿De verdad tu empresa no necesita un SISTEMA DE CÁLCULO Y CONTROL DE COSTES?
⭐ Las mayoría de empresas competitivas funcionan con un SISTEMA DE CONTROL PRESUPUESTARIO ¿Te apuntas al cambio?
⭐ ¿Seguro que no necesitas saber las PREVISIONES DE TESORERÍA de los próximos meses?
⭐ Mejora el CONTROL, la PLANIFICACIÓN, el ANÁLISIS, y los RESULTADOS de tu empresa con métodos CONTROLLER
Discover Excel and ERP Management Accounting and Financial Control tools
Más información sobre Cuadros de Mando e Indicadores Clave
- Ejemplos gráficos de termómetros con Excel
- Cómo usar una plantilla Excel Organigrama KPI para mejorar el rendimiento de su negocio
- Ventajas usar un Dashboard velocímetro Excel
- Qué es un Plan de Acción con Excel y cómo puede ayudarte
- Qué es una Matriz de Decisiones y ejemplos de plantillas Excel
- Plantilla Excel Control KPIs Comercio Electrónico E-COMMERCE
- Excel Cuadro Mando Integral GRATIS 2KM15
- Plantilla Excel Dashboard KPIs Financieros
- Plan, Do, Check y Act (PDCA) Plantilla Excel
- Excel Análisis DAFO
- Plantilla Excel Plan Acciones Profesional
- Plantilla Excel Plan Estratégico
- Matriz de Decisiones Plantilla Excel
- Plantillas Excel diseño de Dashboards
- Cuadro Mando Integral Vs Control Presupuestario & Previsiones Tesorería
Visita todos los vídeos publicados en mi Canal de YouTube
Consultor Control Gestión y Financiero
Controller ERP ODOO
Servicios Controlling (Control Gestión y Financiero)
ODOO España Implantaciones & Controlling
Productos y Servicios B2BHispania
Email: dani@cashtrainers.com
Management Accounting and Financial Control
managementcontroller.com