Cálculo de Costes de Fabricación en Excel (Ejemplo Empresa de Cristales o Vidrios)

Ejemplo práctico de cálculo de costes de fabricación con Excel para una empresa de cristales o vidrios. Simulación de márgenes de pedidos, costes directos e indirectos y análisis de rentabilidad.

💡 Contexto del proyecto

Este ejemplo de modelo de cálculo de costes de fabricación en Excel fue desarrollado para una empresa del sector de cristales y vidrios, aunque puede adaptarse fácilmente a otras actividades industriales o de producción.

El objetivo del proyecto era simular la fabricación de pedidos de venta para:

  • Calcular márgenes previstos y reales.
  • Evaluar la viabilidad económica de cada pedido.
  • Analizar la rentabilidad esperada antes de su ejecución.

Como ocurre en la mayoría de proyectos de cálculo de costes industriales, fue necesario realizar una adaptación específica a los procesos, materiales y estructura de costes de la empresa.

🧱 Fases del proyecto

El modelo se desarrolló en dos fases principales, perfectamente diferenciadas pero interconectadas:

Fase 1. Simulación de márgenes por pedido de venta

Se construyó una aplicación en Excel que permite:

  • Introducir los costes directos de fabricación: materias primas, materiales auxiliares y mano de obra directa.
  • Añadir los costes indirectos estándar: energía, mantenimiento, amortizaciones, etc.
  • Incorporar los costes adicionales del pedido: administración, comercial, transporte, embalaje, etc.

A partir de esta información, el sistema calcula automáticamente el coste total por pedido y genera:

Indicador Descripción
Coste total por unidad Suma de costes directos e indirectos.
Precio de venta previsto Definido por el usuario o por el cliente.
Margen bruto unitario Precio de venta menos coste unitario.
Margen total Margen unitario multiplicado por la cantidad.
Rentabilidad estimada Porcentaje sobre ingresos o sobre costes.

Fase 2. Integración y análisis de costes indirectos

Una vez definida la estructura base, se elaboró un modelo estándar de cálculo de costes indirectos de fabricación, que posteriormente se traslada al simulador principal.

De esta forma, cada pedido incorpora automáticamente:

  • La imputación proporcional de costes indirectos según claves de reparto.
  • La asignación de costes por centro de trabajo o proceso.
  • La evaluación de costes comerciales y administrativos asociados al pedido.

Este enfoque permite estimar el margen real antes de fabricar y simular escenarios variando:

  • Volúmenes de venta.
  • Costes de materias primas.
  • Horas de producción.
  • Descuentos o precios de venta.

📊 Beneficios del modelo

✅ Control detallado del coste total por pedido y producto.
✅ Mejora del proceso de fijación de precios y márgenes.
✅ Identificación rápida de pedidos o líneas no rentables.
✅ Capacidad de simulación de escenarios y sensibilidad.
✅ Base sólida para una futura implantación en ODOO u otro ERP.

El modelo Excel permite entender la lógica y la estructura de los sistemas de costes industriales, y sirve como prototipo funcional previo a un desarrollo en ODOO u otro sistema ERP.

Este enfoque de coste → simulación → margen → decisión ofrece una ventaja estratégica clave: tomar decisiones basadas en datos reales y simulaciones precisas antes de comprometer recursos productivos.


Proceso de fabricación en una empresa de cristalería


Modelo de reparto de costes indirectos de fabricación


Simulador de márgenes de pedidos de venta en empresa de fabricación de cristal

  • Cálculo de márgenes de pedidos de venta reales. A partir de la información de líneas del pedido proporcionada por el programa de gestión, se importa en la aplicación Excel diseñada para el cálculo de márgenes y se procesa para obtener la información requerida.

Combinando la información contable y los partes de fabricación, se realizan los repartos de los costes indirectos reales de fabricación y se aplican al modelo.


Partes de trabajo automatizados para empresa de fabricación de cristal


Ejemplo de márgenes de pedidos reales en empresas de fabricación

El resultado final es un sistema que permite tomar decisiones antes de aprobar un pedido de venta y analizar la información real una vez generada.

Con la información resultante se puede analizar la rentabilidad a nivel de producto, cliente, comercial, zona geográfica, etc.

De esta forma, la empresa dispone de un sistema que le ayuda a mejorar internamente, ser más competitiva y tomar mejores decisiones para afrontar el crecimiento del negocio.

Este modelo es aplicable a cualquier empresa de fabricación, aplicando las adaptaciones necesarias.

Si tu empresa necesita un estudio y un sistema de cálculo de costes y márgenes, ponte en contacto conmigo.

Vídeo sobre el funcionamiento del sistema


Descarga aquí el ejemplo de cálculo de costes de fabricación

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